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数控机 床加工工件不稳定原因分析及解决方法

目录:行业新闻点击率:发布时间:2017-11-08 15:54:44

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数控机床在加工工件时,总是会出现问题,有时还不稳定,今天一 起来分析在加工过程造成不稳定的原因以及解决方法,希望能帮助大家!

1、工件尺度精确,表面光洁度差

  毛病原因:刀具刀尖受损,不尖利;机床发生共振,放置不平稳;机床有匍匐现象;加工工艺欠好。


  解决方案:刀具磨 损或受损后不尖利,则重新 磨刀或挑选更好的刀具重新对刀;机床发 生共振或放置不平稳,调整水平,打下根底,固定平稳;机械发 生匍匐的原因为拖板导轨磨损凶猛,丝杠滚珠磨损或松动,机床应留意保养,上下班 之后应打扫铁丝,并及时加润滑油,以削减冲突;挑选合 适工件加工的冷却液,在能到 达其他工序加工要求的情况下,尽量选 用较高的主轴转速。

 2、工件发 生锥度大小头现象

  毛病原因:机床放 置的水平没调整好,一高一低,发生放置不平稳;车削长轴时,奉献资料比较硬,刀具吃刀比较深,形成让刀现象;尾座顶 针与主轴不同心。


  解决方案:运用水 平仪调整机床的水平度,打下厚实的地基,把机床 固定好提高其耐性;挑选合 理的工艺和恰当的切削进给量防止刀具受力让刀;调整尾座。


  3、驱动器相位灯正常,而加工 出来的工件尺度时大时小


  毛病原因:机床拖 板长时刻高速运转,导致丝杆和轴承磨损;刀架的 重复定位精度在长时刻运用中发生误差;拖板每 次都能精确回到加工起点,但加工 工件尺度依然改动。此种现 象一般由主轴引起,主轴的 高速滚动使轴承磨损严峻,导致加工尺度改动。金属加工微信,内容不错,值得重视。


  解决方案:用百分 表靠在刀架底部,一起经 过体系修正一个固定循环程序,查看拖 板的重复定位精度,调整丝杆空隙,替换轴承;用百分 表查看刀架的重复定位精度,调整机械或替换刀架;用百分 表检测加工工件后是否精确回到程序起点,若能够,则检修主轴,替换轴承。


  4、工件尺 度与实际尺度相差几毫米,或某一 轴向有很大改动


  毛病原因:快速定位的速度太快,驱动和 电机反响不过来;在长时 刻冲突损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死;刀架换刀后太松,锁不紧;修正的程序过错,头、尾没有 照应或没撤销刀补就完毕了;体系的 电子齿轮比或步距角设置过错。


  解决方案:快速定位速度太快,则恰当调整GO的速度,切削加 减速度和时刻使驱动器和电机在额外的运转频率下正常作业;在呈现 机床磨损后发生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死,则有必 要重新调整修正;刀架换 刀后太松则查看刀架反转时刻是否满意,查看刀 架内部的涡轮蜗杆是否磨损,空隙是否太大,装置是否过松等;如果是 程序原因形成的,则有必要修正程序,按照工 件图纸要求改进,挑选合理的加工工艺,按照说 明书的指令要求编写正确的程序;若发现 尺度误差太大则查看体系参数是否设置合理,特别是 电子齿轮和步距角等参数是否被损坏,呈现此 现象可经过打百分表来丈量。

  5、加工圆弧作用不抱负,尺度不到位


  毛病原因:振动频 率的重叠导致共振;加工工艺;参数设置不合理,进给速度过大,使圆弧加工失步;丝杆空 隙大引起的松动或丝杆过紧引起的失步;同步带磨损。


  解决方案:找出发生共振的部件,改动其频率,防止共振;考虑工 件资料的加工工艺,合理编制程序;关于步进电机,加工速率F不行设置过大;机床是否装置结实,放置平稳,拖板是否磨损后过紧,空隙增 大或刀架松动等;替换同步带。金属加工微信,内容不错,值得重视。


  6、批量生产中,偶然呈现工件超差


  毛病原因:有必要 认真查看工装夹具,且考虑 到操作者的操作方法,及装夹的牢靠性,因为装 夹引起的尺度改动,有必要 改进工装使工人尽量防止人为疏忽作出误判现象;数控体 系可能遭到外界电源的波动或遭到搅扰后主动发生搅扰脉冲,传给驱 动致使驱动接受剩余的脉冲驱动电机夺走或少走现象,


  解决方案:了解把握其规则,尽量选 用一些抗搅扰的办法,如:强电场 搅扰的强电电缆与弱电信号的信号线阻隔,参加抗 搅扰的吸收电容和选用屏蔽线阻隔,另外,查看地 线是否衔接结实,接地触点最近,采纳一 切抗搅扰办法防止体系受搅扰。


  7、工件某 一道工序加工有改动,其它各 道工序尺度精确


  毛病原因:该程序 段程序的参数是否合理,是否在预订的轨道内,编程格 局是否契合说明书要求


  解决方案:螺纹程 序段时呈现乱牙,螺距不对,则立刻 联想到加工螺纹的外围装备(编码器)和该功用的客观因素。


  8、工件的 每道工序都有递加或递减的现象


  毛病原因:程序编写过错;体系参数设置不合理;装备设置不妥;机械传 动部件有规则周期性的改动毛病


  解决方案:查看程 序运用的指令是否按说明书规定的要求轨道履行,能够经 过打百分表来判别,把百分 表定位在程序的起点让程序完毕后拖板是否回到起点位置,再重复 履行即使调查其成果,把握其规则;查看体 系参数是否设置合理或被认为改动;有关的 机床装备在衔接核算耦合参数上单核算是否契合要求,脉冲当量是否精确;查看机 床传动部分有没有损坏,齿轮耦合是否均匀,查看是否存在周期性,规则性毛病现象,若有则 查看其要害部分并给予扫除。


  9、体系引 起的尺度改动不稳定


  毛病原因:体系参数设置不合理;作业电压不稳定;体系受外部搅扰,导致体系失步;已加电容,但体系 与驱动器之间的阻抗不匹配,导致有用信号丢掉;体系与 驱动器之间信号传输不正常;体系损坏或内部毛病。


  解决方案:速度,加快时刻是否过大,主轴转速,切削速度是否合理,是否操 作者的参数修正导致体系功能改动;加装稳压设备;接地线 并断定已牢靠衔接,在驱动 器脉冲输出触点处加抗搅扰吸收电容;挑选恰当的电容型号;查看体 系与驱动器之间的信号衔接线是否带屏蔽,衔接是否牢靠,查看体 系脉冲发生信号是否丢掉或添加;送厂修理或替换主板。

东莞市台阳精 密机械有限公司是一家专业制造高速精密自动车床、高精CNC数控车床、高精CNC加工中心、高精CNC钻攻中心、精密机 械的自主研发生产型企业,技术力量雄厚,产品质量可靠,已畅销全国各地。本公司来自台湾,大陆工 厂位于经济发达的广东省东莞市虎门镇怀德路雅瑶工业区,公司环境优美、交通便利、设备精良,自大陆 设厂以来一直得到社会各界好评。

    主要产品:精密自动车床(A-1525.A-2025.A-2225)、高精CNC数控车床升级版(CK-35A、CK-45A、CK-45B、CK-45C)、高精CNC立式加工中心(VL-650.VL-850)、高精CNC钻攻中心(TV-500.TV-600)、短棒料 自动送料加工车床各类规格之精密五金加工机械及周边配件设备。该系列 精密机械广泛用于五金、电子、电器、钟表、仪器、笔尖、眼镜、灯饰、卫浴、汽车、光电、渔具、锁具、探针、连接器、接插件、手机配件、电脑螺栓、各类螺丝等加工领域。
 
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